矿建二处鑫岩煤矿项目部立井施工聚能管爆破试验圆满完成

   


   近日,矿建二处鑫岩煤矿项目部中部回风立井顺利完成立井施工聚能管爆破试验。项目部将聚能管爆破技术与立井施工工艺融合,成功优化施工方案,为立井高效施工注入硬核技术动能。



精准选技,适配竖井施工

      试验依托聚能管爆破技术优势,破解传统爆破能量分散、围岩扰动大的难题,通过聚能效应形成高速金属射流,实现岩体精准致裂。选用铜罩型聚能管,精准适配立井围岩特性,形成定向窄裂缝带,达成岩体可控破碎。



精研筹备,规范技术部署

      项目部组建专项攻坚小组,开展全流程技术筹备与部署。结合施工参数确定爆破方案,采用六臂伞钻施工42mm标准孔径,严控孔深、倾角与孔距;优化聚能管安装流程,孔口组对、密封旋紧等工序全流程标准化操作,切实保障安装精度。



严抓安全,筑牢作业防线

       严格落实安全规程,施工前完成全员安全技术交底与实操培训。爆破作业严守“一炮三检”制度,现场设置多重安全警戒,采用“孔内并联—孔间串联”连线方式保障准爆性,爆破后待炮烟稀释、气体检测达标,专人检查井帮及拒爆残爆情况。



成效显著,凸显技术优势

       本次试验严格按照井筒施工组织设计进行炮孔布置,共布设141个炮眼,眼深3m,单次爆破进尺2.5m,爆破效率达到83.33%。相较传统爆破,该技术大幅提升单位岩体冲击压力;粉尘量显著减少,有效改善井下作业环境;能量定向释放让围岩侧向粉碎区缩小、振动速度下降,切实减轻对立井井帮的冲击损伤。



技术赋能,助力高质掘进

       此次试验成功验证聚能爆破技术在立井施工的适用性与优越性,为立井安全、绿色掘进积累了宝贵实操经验。后续,项目部将全面复盘优化试验数据,推动该技术常态化应用,以技术创新驱动生产效能提升,为企业高质量发展筑牢技术根基。



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